液態(tài)硅膠射出機是一種主要用于液態(tài)硅膠產(chǎn)品制作的機械，在使用液態(tài)硅膠射出機時遇到不射膠的情況應(yīng)該怎么解決呢？一般哪些因素會造成硅膠的變形呢？

液態(tài)硅膠射出機遇到不射膠情況的解決方法：

　　射咀有異物堵塞的情況。檢測噴嘴是否堵塞。清潔或更換噴嘴。

　　分膠咀斷。拆卸法蘭檢查分膠咀是否破裂。換用夾膠咀。

　　射膠方向閥卡死。檢測方向閥的電壓是否為24V，線圈電阻15-20歐姆，如果正常，則閥阻塞。清潔閥門或更換方向閥。

　　射膠活塞桿斷裂。釋放射膠活塞桿緊母，檢查活塞桿斷裂情況。替換活塞桿。

　　料筒溫度太低。檢驗實際溫度是否達(dá)到所要求的熔點溫度。調(diào)整料筒溫度。

　　射膠活塞油封損壞。檢查并確認(rèn)活塞油封是否已損壞。如損壞應(yīng)及時更換塞油封。

造成硅膠變形的因素：

　　長時間不動會引起變形，長時間在高壓環(huán)境下使用，對于材料較硬的制品，在高壓條件下容易變形。

　　伸長率，由制品的硬軟度來決定，一般硅膠拉伸率可達(dá)300%至600%(較軟材料)，但在使用過程中過度拉伸會直接導(dǎo)致變形和失去拉伸度，所以應(yīng)該在使用過程中直接造成變形和失去拉伸度變形，所以應(yīng)該在使用過程中不要過度拉伸。

　　受溫度影響的場所，一個潮濕的地方，當(dāng)硅膠制品在工作時，在潮濕、高溫的情況下使用過程中，拉伸時逐漸變形，但隨著溫度的適應(yīng)和下降，會導(dǎo)致硅膠制品出現(xiàn)輕微的變形現(xiàn)象。因此無論應(yīng)用于工業(yè)配件還是密封制品，除非人為地認(rèn)為盡量不要讓硅膠制品長時間拉伸。

　　那么今天的講解就先到這里了，以上就是今天的全部內(nèi)容，相信大家對液態(tài)硅膠射出機不射膠的解決方法與造成硅膠變形的因素也有了一定的認(rèn)識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關(guān)于液態(tài)硅膠射出機的相關(guān)問題，您可以撥打右上角的服務(wù)熱線，與我們咨詢。